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工藝介紹

棒磨機工作時，由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅動筒體回轉，筒體內(nèi)裝有適當?shù)难心サV介質—鋼棒，磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或瀉落狀態(tài)落下，被磨制的物料由進料口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

以下為詳細的工藝流程圖：

棒磨機

投資效益

1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常采用棒磨機;

2、在某些情況下，棒磨機可以代替短頭圓錐破碎機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其是粘性大的礦石)，用棒磨將19--25 毫米(甚至32 毫米)的礦石磨到6--10 目時，比用短頭圓錐破碎機與篩子成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎礦車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。

因此，在設計中究竟選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機

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產(chǎn)品優(yōu)勢

新鄉(xiāng)長城機械棒磨機可有效控制進出物料，優(yōu)勢明顯：

1、節(jié)省動力

比市場上其他設備節(jié)省動力40%以上。

2、出料粒度均勻、產(chǎn)量高

采用可控進出料棒磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸，成品粒度較均勻，粗大粒子和礦泥較少。

3、出料細度可調(diào)，無過粉磨。

棒磨機

通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置細度控制裝置,出料可加篩分裝置，兩道把關，確保既不產(chǎn)生過磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。因此，棒磨的產(chǎn)物較均勻，過粉碎較輕。

技術參數(shù)

規(guī)格	筒體直徑	筒體長度	有效容積	磨機轉速	研磨體裝載量	傳動方式	主電機		參考重量	備注
m	mm	mm	m3	r/min	t	傳動方式	功率kw	轉速r/min	t
MB15×30	1500	3000	5	23	8	邊緣	75	743	20
MB21×30	2100	3000	8.8	19.4	25	邊緣	220	735	48
MB24×30	2400	3000	11.8	18.2	27	邊緣	250	735	58
MB27×36	2700	3600	18.8	17.5	42	邊緣	400	187	70
MB30×40	3000	4000	25.9	16.2	50	邊緣	500	187	89
MB32×45	3200	4500	33	15.5	56	邊緣	630	111.5	111.5	可用于水煤漿制備
MB32×48	3200	4800	34	15.5	60	邊緣	710	121.2	121.2
MB36×54	3600	5400	50	14.5	97	邊緣	1000	155	155
MB38×52	3800	5200	54.1	14.2	102	邊緣	1120	175	175
MB38×58	3800	5800	60.3	14.2	112.2	邊緣	1250	156	156	橡膠襯板
MB40×60	4000	6000	70	14	130	邊緣	1400	163	163	橡膠襯板